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.:: 陶瓷原料的处理与合成 ::.
来自:章丘隆鑫刚玉  发布于:2013-1-1
 

    原料称量前,原料需要进行必要的处理,然后再配料:如将原料进行干燥处理,除去水分;拣选,除去某些杂质;过筛,保证原料具有规定的细度;有些原料则需要进行预合成、煅烧等,以制成符合要求的化学组成或晶体结构的原料。

    矿物原料和化工原料中,很多原料是同质多晶体。例如,工业氧化铝、二氧化钛和石英等是常用的具有多种晶体结构的原料;滑石具有层片状或粒状结构;BaTi03的晶体结构有六方相、立方相、四方相、斜方相和三方相等晶体结构。这些原料的多种晶体和结构特点,往往给生产工艺带来很多困难。例如,层片状滑石配制的坯料.干压时不易压制成致密的坯件,挤压成型时易形成定向排列,往往发生层裂,烧成时又由于各个方向的收缩不一致,坯件易发生开裂和变形。通常采取将这类原料进行煅烧的方法解决这类问题,通过煅烧可促进晶体转化,获得需要的晶型,改变矿物结构.改善原料的T艺性能,减少制品的收缩率,保证产品的质量。

    科学研究和工厂生产中需要的如BaTiO~、CaTiO~、CaSnOs、PbTiO:、CaZrO:等许多原料,首先经过800~1 300~C的高温煅烧制成,然后再用来配料。该高温合成过程大多是固相反应。一般可以根据差热分析、膨胀曲线和失重曲线r解合成中的物理化学变化过程。合成过程也可在液相和气相下进行,可形成超细、高纯、高活性的粉体。合成的温度很重要:温度太低,反应不充分,主晶相质量不好;温度太高,合成料变硬,不易粉碎,活性降低,使烧成温度升高,烧成温度范围变窄。一般略高于理论合成温度,根据仪器分析和试验,确定合适的合成温度。应该注意的是,合成时必须严格控制有害的游离成分。如合成BaTiO~、CaTi03、SrTiU等原料时必须严格控制BaO、CaO和SrO等游离成分的含量。游离成分过多会给工艺操作造成困难,导致产品性能的恶化。

 

 

文章来源:章丘隆鑫刚玉      编辑:小猪


 
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